Yükleniyor

MaxxFlow HTC


MaxxFlow HTC

MaxxFlow HTC

Katı Faz Akış Sensörü


ENVEA MaxxFlow HTC, kuru bulk malzemelerin yüksek hacimli kütle akışını (mass flow) temassız ve sürekli olarak ölçmek üzere geliştirilmiş ileri seviye bir elektromanyetik akış ölçüm sistemidir. Sensörün içerisinde yer alan aşınmaya dayanıklı seramik iç boru, malzeme akışına herhangi bir mekanik engel oluşturmaz ve hareketli parça içermeyen yapısı sayesinde ölçüm sırasında proses koşullarını etkilemeden uzun süreli ve bakım gerektirmeyen bir çalışma sağlar. Ölçüm prensibi, malzemenin hız ve yoğunluk karakteristiklerinin elektromanyetik alan üzerinden değerlendirilmesine dayanır ve bu veriler kullanılarak doğrudan kütle akış değeri hesaplanır.

MaxxFlow HTC; serbest düşüş hatları, eğimli veya dik yerçekimi beslemeli hatlar gibi pnömatik olmayan taşıma uygulamalarında yüksek doğrulukla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Özellikle yüksek tonajlı proseslerde, klasik çarpma plakaları veya mekanik tartım sistemlerinin neden olduğu aşınma, bakım ve proses kesintisi sorunlarını ortadan kaldırır. Düşük kurulum yüksekliği ve kompakt yapısı sayesinde mevcut tesis hatlarına kolayca entegre edilebilir ve kalibrasyonu kısa sürede gerçekleştirilebilir.

MaxxFlow HTC, geniş uygulama yelpazesiyle birçok endüstride proses kontrolü ve üretim optimizasyonu için etkin bir çözüm sunar. Çimento üretim tesislerinde ham madde, klinker veya katkı malzemelerinin kütle debisi takibinde; enerji santrallerinde kömür ve katı yakıt beslemesinin izlenmesinde; kimya ve petrokimya tesislerinde kuru katı hammaddelerin dozaj ve akış kontrolünde yaygın olarak kullanılır. Ayrıca mineral, kireç, alçı ve inşaat malzemeleri üretiminde, gıda endüstrisinde tahıl, un ve benzeri kuru ürünlerin akış ölçümünde ve yüksek hacimli batch veya sürekli proseslerde güvenilir performans sağlar.

Sensör, 4–20 mA analog çıkış, Modbus ve Profibus gibi standart endüstriyel haberleşme protokolleri üzerinden DCS ve SCADA sistemlerine kolayca entegre edilebilir. Bu sayede MaxxFlow HTC, yalnızca bir ölçüm cihazı değil; aynı zamanda gerçek zamanlı veri sağlayarak proses verimliliğini artıran, enerji tüketimini optimize eden ve üretim kalitesini iyileştiren stratejik bir kontrol bileşeni olarak görev yapar.

Teknik Özellikler
Ölçüm Prensibi Elektromanyetik (no-contact bulk solids mass flow detection)
Malzemeler Toz, granül, kuru bulk solids (non-metallic)
Montaj Flanşlı hat içi montaj
Boru Çapı Seçenekleri DN80 / DN100 / DN150 / DN200
İç Boru Al2O3 seramik liner (aşınmaya dayanıklı)
Koruma Sınıfı (Sensor) IP65
Çalışma Sıcaklığı (Sensör Borusu) -20 … +120 °C
Çalışma Sıcaklığı (Elektronik) 0 … +60 °C
Max. Proses Basıncı 1 bar
Hassaslık / Doğruluk ±1 … ±3 % (ölçüm aralığı ve kalibre edilen malzemeye göre)
Sistem Hassasiyeti ±0.04 % (sensor sinyali temelinde)
Çalışma Frekansı ~88 kHz
Gönderim Gücü (Transmitter) Maks. 2 mW
Çıkışlar 4–20 mA analog, Modbus RTU, Profibus
Maks. Akış Hızı ~300 t/h (yaklaşık, uygulamaya bağlı)
Boyutlar (Sensör) DN80 ~220 mm / DN100 ~220 mm / DN150 ~290 mm / DN200 ~310 mm (yükseklik)
Sensör Malzemesi Çelik gövde (koruyucu kaplama), seramik iç boru
Haberleşme RS-485 (Modbus), Profibus, 4-20 mA analog